سوپرپایپ
نیوپایپ
لیست قیمت سه راه پنج لایه
سه راه پنج لایه یک نوع اتصال دهنده لوله است که برای انشعاب گیری در سیستم لوله پنج لایه استفاده می شود. لوله های پنج لایه از ترکیب فلز (معمولاً آلومینیوم) و پلیمر (معمولاً پلی اتیلن یا PEX) تشکیل شده اند. این ساختار چند لایه، مزایای هر دو جنس را با هم ترکیب می کند:
- مقاومت در برابر خوردگی و رسوب: لایه های پلیمری از خوردگی و رسوب جلوگیری می کنند.
- انعطاف پذیری: لوله های پنج لایه انعطاف پذیر هستند و به راحتی خم می شوند.
- مقاومت در برابر فشار و دما: لایه فلزی استحکام و مقاومت در برابر فشار و دما را افزایش می دهد.
- کاهش انبساط حرارتی: لایه فلزی باعث کاهش انبساط حرارتی لوله می شود.
سه راهی پنج لایه به طور خاص برای اتصال این نوع لوله ها طراحی شده است و انشعاب گیری را به آسانی و با اطمینان فراهم می کند. معمولاً از جنس برنج یا پلیمرهای مهندسی ساخته می شوند و دارای اتصالات مخصوصی هستند که لوله پنج لایه را به خوبی آب بندی می کنند.
انواع اتصالات سه راهی پنج لایه
- سه راهی پرسی: در این نوع اتصال، لوله پنج لایه با استفاده از دستگاه پرس به سه راهی متصل می شود. این اتصال بسیار محکم و دائمی است.
- سه راهی کوپلی: در این نوع اتصال، لوله پنج لایه با استفاده از مهره و واشر به سه راهی متصل می شود. این اتصال قابل باز و بسته شدن است.
مزایای استفاده از سه راهی پنج لایه
- اتصال مطمئن و بدون نشتی: طراحی خاص اتصالات سه راهی پنج لایه، از نشتی جلوگیری می کند.
- نصب آسان و سریع: نصب سه راهی پنج لایه نسبتاً آسان و سریع است.
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و رسوب: جنس سه راهی پنج لایه معمولاً مقاوم در برابر خوردگی و رسوب است.
- قابلیت استفاده در سیستم های گرمایشی و سرمایشی: سه راهی پنج لایه می تواند در سیستم های گرمایشی و سرمایشی استفاده شود.
کاربردهای سه راهی پنج لایه
- سیستم های لوله کشی آب سرد و گرم بهداشتی
- سیستم های گرمایش از کف
- سیستم های رادیاتوری
- صنایع مختلف
سه راه پنج لایه چگونه ساخته می شود؟
فرآیند ساخت سه راهی پنج لایه به طور کلی شامل مراحل زیر است:
1. انتخاب مواد اولیه:
- جنس بدنه: بدنه سه راهی معمولاً از برنج یا پلیمرهای مهندسی (مانند پلی پروپیلن یا پلی فنیل سولفون) ساخته می شود. برنج به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما و پلیمرهای مهندسی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و رسوب مورد استفاده قرار می گیرند.
- جنس اتصالات: اتصالات (پرس یا کوپلی) نیز معمولاً از برنج یا پلیمر ساخته می شوند.
- حلقه های آب بندی (O-ring): برای آب بندی بهتر، از حلقه های آب بندی از جنس EPDM یا سیلیکون استفاده می شود.
2. ریخته گری یا قالب گیری (بسته به جنس بدنه):
- برای سه راهی های برنجی: از فرآیند ریخته گری برای شکل دادن به بدنه استفاده می شود. برنج مذاب در قالب ریخته می شود و پس از سرد شدن، بدنه سه راهی شکل می گیرد.
- برای سه راهی های پلیمری: از فرآیند قالب گیری تزریقی استفاده می شود. مواد پلیمری مذاب به داخل قالب تزریق می شوند و پس از سرد شدن، بدنه سه راهی شکل می گیرد.
3. ماشین کاری:
- بعد از ریخته گری یا قالب گیری، بدنه سه راهی ماشین کاری می شود تا ابعاد دقیق و سطح صاف مورد نیاز برای اتصالات ایجاد شود. این فرآیند شامل تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری است.
4. ساخت اتصالات (پرس یا کوپلی):
- برای اتصالات پرسی: اتصالات پرسی معمولاً از لوله های برنجی یا پلیمری ساخته می شوند و با استفاده از دستگاه های مخصوص شکل داده می شوند.
- برای اتصالات کوپلی: اتصالات کوپلی شامل مهره، واشر و بدنه اتصال هستند که با استفاده از دستگاه های مختلف ساخته می شوند.
5. مونتاژ:
- در این مرحله، بدنه سه راهی با اتصالات و حلقه های آب بندی مونتاژ می شود.
- اتصالات پرسی با استفاده از دستگاه پرس به بدنه متصل می شوند.
- اتصالات کوپلی با استفاده از مهره و واشر به بدنه متصل می شوند.
6. کنترل کیفیت:
- بعد از مونتاژ، سه راهی ها تحت آزمایش های مختلف کنترل کیفیت قرار می گیرند تا از ابعاد دقیق، عدم وجود نشتی و عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود. این آزمایش ها شامل آزمایش فشار، آزمایش کشش و آزمایش ابعادی است.
7. بسته بندی:
- در نهایت، سه راهی های تست شده و تایید شده بسته بندی می شوند و برای فروش عرضه می گردند.
نکات ویژه سه راه پنج لایه
- فرآیند ساخت سه راهی پنج لایه، یک فرآیند صنعتی پیچیده است که نیاز به تجهیزات پیشرفته و تخصص دارد.
- شرکت های تولید کننده شیرآلات و اتصالات، معمولاً دارای خطوط تولید اتوماتیک هستند که فرآیند ساخت را سرعت می بخشند و دقت را افزایش می دهند.
- کیفیت مواد اولیه و دقت در فرآیند تولید، نقش مهمی در کیفیت و دوام سه راهی پنج لایه دارد.
در مجموع، ساخت سه راهی پنج لایه ترکیبی از فرآیندهای ریخته گری/قالب گیری، ماشین کاری، مونتاژ و کنترل کیفیت است که با هدف تولید یک اتصال دهنده مطمئن و با دوام برای سیستم های لوله کشی پنج لایه انجام می شود.