لیست قیمت انواع لوله فلزی

لیست قیمت انواع لوله فلزی

در وبسایت رسمی الیار صنعت شایا می توانید لیست قیمت انواع لوله فلزی از جمله انواع لوله مانیسمان فولادی، انواع لوله مانیسمان استیل، انواع لوله سیاه درزدار و انواع لوله گالوانیزه مشاهده نمایید. برای دریافت مشاوره و همچنین درخواست صدور پیش فاکتور نیز می توانید با شماره 09123627964 ارتباط بگیرید. خالی از لطف نیست که بدانید ما در این شرکت با ارتباط گرفتن مستقیم و کار کردن با برندهای سازنده در داخل و خارج از کشور در سطح عمده توانسته ایم تا نیاز پروژه های شما رو چه در سطح عمده و چه در سطح خرد با هدف حذف واسطه ها توانسته با ارائه لیست قیمت انواع لوله فلزی را با کف قیمت بازار به شما عزیزان و مشتریان وفادار خود اعلام نماید. در ادامه با ما همراه باشید تا هرآنچه که لازم است در مورد لوله های فلزی و خرید لوله فلزی بدانید را بیان نماییم.

لیست قیمت انواع شیرالات صنعتی

لوله فلزی چیست؟

در این مقاله از وبسایت الیار صنعت شایا ( بورس لوله، اتصالات و شیرآلات صنعتی ) قصد داریم برایتان درباره لوله فلزی صحبت کنیم. به طور خلاصه می توان گفت: لوله های فلزی به لوله هایی با شکل مقطع استوانه ای اشاره دارد که از دو طرف باز بوده و تو خالی هستند. لوله های فلزی در صنایع مختلف برای انتقال سیالات،گاز ها و مواد دیگر استفاده می شوند. لوله های فلزی میتوانند از آلیاژ های مختلفی ساخته شوند، به عنوان مثال: آهن، استیل، مس و آلومینیوم. هر نوع آلیاژ خصوصیات منحصر به فردی دارد که برای کاربرد های خاصی مناسب است، مانند مقاومت در برابرفشار، حرارت یا خوردگی. در ادامه قصد داریم درباره کاربرد، نحوه ساخت، دسته بندی براساس نوع آلیاژ و مزایا و معایب لوله های فلزی بیشتر بدانیم.

لوله های فلزی چگونه ساخته می شوند؟

ساخت لوله فلزی شامل چندین مرحله و روش مختلف است. لوله های فلزی بدون درز و درزدار هستند که هر کدام فرایند تولید متفاوتی دارند:

لوله های بدون درز

این لوله ها معمولا از طریق فرایند هایی مانند اکستروژن، نورد و آهنگری تولید می شوند. در این روش، یک بیلت فولادی به دمای بالا گرم شده و سپس به وسیله دستگاه های مخصوص به شکل استوانه های تو خالی در می آید که قطر آن متناسب با لوله نهایی است.

لوله های درز دار

این لوله ها از ورق های فولادی ساخته می شوند که ابتدا برش خورده، به شکل دایره درآمده و سپس لبه های آن جوش داده می شوند. این فرایند معمولا به عنوان نورد شناخته می شود.

تا اینجا با دو نوع اصلی لوله فلزی آشنا شدیم و لازم به ذکر است که هر دو نوع این لوله ها کاربرد های متفاوتی دارند و براساس نیاز های خاص صنعتی، مانند انتقال سیالات، گاز ها یا در ساختمان سازی و صنایع خودرو سازی،انتخاب می شوند.

کاربرد رایج لوله های فلزی در صنعت چیست؟

لوله فلزی کاربرد های متنوعی در صنایع مختلف دارد. این لوله ها به دلیل استحکام و تحمل فشار بالا، برای انتقال سیالات و گاز ها، و همچنین در ساختار های مکانیکی و پروژه های ساختمانی استفاده می شوند. برخی از کاربرد های لوله های فلزی عبارت اند است:

• صنایع نفت و گاز: برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی و محصولات پتروشیمی و سایر مواد مختلف.
• سیستم های آب و فاضلاب: استفاده از لوله کشی های شهری برای انتقال آب آشامیدنی، برای انتقال آب فاضلاب،آب های آلوده و در کل دفع فاضلاب است.
• ساختمان سازی و معماری: استفاده از لوله های فلزی برای به کارگیری در سازه های باربر،سیستم های تهویه مطبوع، گرمایشی و خنک کننده و ساختار های داخلی ساختمان ها.
• صنایع خودرو سازی: استفاده در سیستم های اگزوز، انتقال سوخت و روغن و بخش های بدنه خودرو.
• تاسیسات و زیر ساخته های شهری: لوله های فلزی در این فرایند در پله ها، تونل ها و سایر سازه های عمومی به کار می رود.
• صنایع تولیدی: در این بخش لوله های فلزی را در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی از جمله بویلر ها و مبدل های حرارتی استفاده می کنیم.
• حمل و نقل: لوله های فلزی در این بخش کاربرد در ساخت قطار ها، کشتی ها و هواپیما دارد.

انواع لوله های فلزی براساس کاربرد

تا اینجا متوجه شدیم که لوله فلزی بسیار پر کاربرد می باشد و این موضوع به دلیل انواع مختلف این لوله است. برخی از انواع لوله های فلزی عبارت اند از:

لوله سیاه درز دار

لوله سیاه درزدار از فولاد بدون روکش یا گالوانیزه ساخته شده و برای جا به جایی سیالات در صنایع مختلف استفاده می شود. لوله های سیاه درز دار به دلیل عدم وجود پوشش روی، در مجاورت هوا به راحتی اکسید می شوند و بیشتر برای ساخت خطوط انتقال گاز مناسب هستند.

لوله مانیسمان ( لوله های فولادی بدون درز )

لوله مانیسمان لوله های فولادی بدون درز است که برای کاربرد هایی که نیاز به حمل ونقل قابل اعتماد و کارآمد سیالات دارند، مانند نفت، گاز، آب و بخار استفاده می شوند. این لوله ها به دلیل استحکام ، دوام و مقاومت بالا در برابر فشار شناخته شده اند.

لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه لوله هایی است که با یک لایه روی پوشش داده شده اند تا در برابر زنگ زدگی مقاوم باشند. این لوله ها عمدتا در انتقال آب و گاز، ساخت حصار ها، حفاظت از کابل ها ، ساختارهای گلخانه و ساخت وساز های صنعتی استفاده می شوند. در این میان باید گفت اتصالات گالوانیزه نیز در میان انواع اتصالات فلزی بسیار از مقاومت بالایی برخوردار است.

دسته بندی لوله فلزی براساس نوع آلیاژ

لوله فلزی براساس نوع آلیاژ به دسته های مختلفی تقسیم می شود که هر کدام خصوصیات منحصر به فردی دارند و برای کاربردهای متفاوتی مناسب هستند. در این بخش قصد داریم به دسته بندی اصلی لوله های فلزی براساس نوع آلیاژ اشاره کنیم:

لوله فلزی آهنی

این دسته شامل لوله هایی است که عنصر اصلی سازنده آنها آهن است. خود لوله های فلزی آهنی به دودسته کلی تقسیم میشوند:

لوله های چدنی: این لوله ها معمولا به صورت دوسر فلنج تولید می شوند و در مصارف آب و فاضلابی استفاده می شوند.

لوله های فولادی: این لوله ها به دسته های مختلفی تقسیم می شوند که شامل لوله های کربن استیل، لوله های آلیاژی و لوله های استیل ضد رنگ می باشند.

لوله فلزی غیر آهنی

این دسته شامل لوله هایی است که از فلزات غیر آهنی ساخته شده اند. مثال هایی از این دسته عبارتند از: لوله های مسی: که برای سیستم های تهویه مطبوع،صنایع تاسیساتی و سیستم های حرارتی و برودتی استفاده می شوند. این دسته بندی ها براساس خصوصیات فیزیکی وشیمیایی آلیاژ ها و کاربرد های مورد نظر در صنایع مختلف انجام می شود. انتخاب نوع لوله مناسب برای یک پروژه خاص بستگی به عواملی مانند نوع سیال، دما، فشار و محیطی که قرار است آن استفاده شود، دارد.

مزایا و معایب لوله فلزی

از مزایا های لوله های فلزی می توان به چند مورد اشاره کرد: از جمله آنها:

• استحکام بالا: مقاومت در برابر ضربه و فشار.
• تحمل دما بالا: مقاومت خوب در برابر آب و سیالات دیگر با دمای بالا.
• ضریب انبساط طولی کم: تغییر طولی کم با تغییر دما.
• نفوذ ناپذیری: جلوگیری از نفوذ نور و اکسیژن و در نتیجه جلوگیری از رشد جلبک ها.
• مقاومت در برابر آتش سوزی: به دلیل نقطه ذوب بالا است.

از معایب لوله های فلزی می توان به چند مورد اشاره کرد، از جمله آنها:

• خوردگی: اکسیژن و املاح موجود درآب و خاک می توانند باعث خوردگی شوند.
• انعطاف پذیری پایین: برای شکل دهی به آنها معمولا از اتصالات استفاده می شود.
• ضریب هدایت حرارتی بالا: انرژی هدر رفته از دیوار لوله ها.
• رسوب پذیری: جذب املاح آب و تشکیل رسوب.
• وزن زیاد: مشکلات در حمل و نقل و نصب و عمر محدود (عمر مفید معمولابین 10تا12 سال) است.

این مزایا و معایب باید در نظر گرفته شوند تا بتوان تصمیم گیری مناسبی برای انتخاب نوع لوله در پروژه های مختلف انجام داد.

سخن آخر

در آخر می خواهیم بگوییم اگر برایتان استحکام و مقاومت بالا مهم است، بهتر است برای کار هایی که نیاز به تحمل فشار و دمای بالا دارد برای مثال: در انتقال آب و گاز در فشار بالا از انواع لوله های فلزی استفاده کنید. همچنین برای دریافت مشاوره بیشتر می توانید روی مشاوره کارشناسان الیار صنعت حساب کنید ما به صورت 24 ساعته و تمام روز هفته از طریق شبکه های اجتماعی در خدمت شما عزیزان هستیم.