الکترود جوشکاری

خرید و قیمت الکترود جوشکاری

الکترود جوشکاری، یک میله فلزی یا غیرفلزی است که جریان الکتریکی را برای ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار (فلز پایه) هدایت می‌کند. این قوس الکتریکی حرارت بسیار زیادی تولید می‌کند که باعث ذوب شدن لبه‌های قطعه کار و الکترود می‌شود و پس از سرد شدن، یک اتصال دائمی ایجاد می‌کند. برای ثبت سفارش الکترود با برندهای اصلی و معتبر به صورت بدون واسطه و تضمین شده از شرکت الیار صنعت شایا ( بورس لوله و اتصالات ) می توانید با شماره 09123627964 تماس حاصل فرمایید و یا از طریق شبکه های اجتماعی بالا برای صدور پیش فاکتور پیام بدهید.

به طور خلاصه، الکترود جوشکاری نقش‌های زیر را ایفا می‌کند:

1. ایجاد قوس الکتریکی: الکترود به عنوان یک رسانا عمل می‌کند و قوس الکتریکی لازم برای ذوب کردن فلزات را ایجاد می‌کند.
2. تامین فلز پرکننده (در برخی روش‌ها): در بسیاری از روش‌های جوشکاری، الکترود به تدریج ذوب می‌شود و به عنوان فلز پرکننده (Filler metal) به اتصال جوش اضافه می‌شود.
3. محافظت از حوضچه جوش (در برخی روش‌ها): برخی از الکترودها با روکش خاص، در حین جوشکاری گاز محافظ تولید می‌کنند که از حوضچه جوش در برابر آلودگی‌های جوی محافظت می‌کند.

انواع الکترودهای جوشکاری

الکترودهای جوشکاری بر اساس جنس، نوع روکش، و کاربردشان به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در زیر به برخی از رایج‌ترین انواع الکترودها اشاره می‌کنم:

1. الکترودهای روپوش‌دار (Covered Electrodes یا Stick Electrodes):

   • این الکترودها از یک سیم فلزی (مغزی) تشکیل شده‌اند که با یک لایه روپوش محافظ پوشیده شده است.
   • در حین جوشکاری، روپوش ذوب می‌شود و گاز محافظ و سرباره (Slag) تولید می‌کند. گاز محافظ از حوضچه جوش در برابر آلودگی‌های جوی محافظت می‌کند و سرباره پس از سرد شدن، روی جوش را می‌پوشاند و از آن محافظت می‌کند.
   • الکترودهای روپوش‌دار برای جوشکاری SMAW (Shielded Metal Arc Welding) یا جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود پوشش‌دار استفاده می‌شوند.
   • انواع مختلفی از الکترودهای روپوش‌دار وجود دارد که بر اساس جنس مغزی (فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد زنگ نزن، آلومینیوم و غیره) و نوع روپوش (سلولزی، روتایلی، قلیایی و غیره) طبقه‌بندی می‌شوند.
   • به عنوان مثال، الکترودهای E6010، E7018، E308L از انواع رایج الکترودهای روپوش‌دار هستند.

مطالب بیشتر: قیمت نمایندگی شیر ای پی سی

1. الکترودهای سیم جوش (Wire Electrodes):

   • این الکترودها به صورت سیم‌های پیوسته و بدون روپوش عرضه می‌شوند و برای جوشکاری MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) و FCAW (Flux-Cored Arc Welding) استفاده می‌شوند.
   • در جوشکاری MIG/MAG، از یک گاز محافظ خارجی (مانند آرگون، هلیوم، دی‌اکسید کربن یا مخلوطی از آن‌ها) برای محافظت از حوضچه جوش استفاده می‌شود.
   • در جوشکاری FCAW، الکترود دارای یک هسته حاوی فلاکس (Flux) است که در حین جوشکاری، گاز محافظ و سرباره تولید می‌کند.
   • الکترودهای سیم جوش معمولاً بر اساس جنس (فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد زنگ نزن، آلومینیوم و غیره) و ترکیب شیمیایی طبقه‌بندی می‌شوند.
   • به عنوان مثال، سیم جوش‌های ER70S-6، ER308L از انواع رایج الکترودهای سیم جوش هستند.

2. الکترودهای تنگستنی (Tungsten Electrodes):

   • این الکترودها از تنگستن یا آلیاژهای تنگستن ساخته شده‌اند و برای جوشکاری GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) یا جوشکاری تیگ (TIG) استفاده می‌شوند.
   • الکترودهای تنگستنی غیرمصرفی هستند، یعنی در حین جوشکاری ذوب نمی‌شوند و به اتصال اضافه نمی‌شوند.
   • در جوشکاری تیگ، از یک گاز محافظ خارجی (معمولاً آرگون) برای محافظت از حوضچه جوش استفاده می‌شود و در صورت نیاز، فلز پرکننده به صورت جداگانه به حوضچه جوش اضافه می‌شود.
   • الکترودهای تنگستنی معمولاً با افزودن اکسیدهای فلزی (مانند اکسید توریوم، اکسید سریم، اکسید لانتانیم و غیره) آلیاژ می‌شوند تا خواص قوس‌زنی و پایداری قوس بهبود یابد.
   • به عنوان مثال، الکترودهای WT20 (تنگستن توریوم‌دار)، WC20 (تنگستن سریم‌دار) از انواع رایج الکترودهای تنگستنی هستند.

3. الکترودهای خاص:

   • الکترودهای دیگری نیز وجود دارند که برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند، مانند الکترودهای برای جوشکاری زیرپودری (SAW)، جوشکاری پلاسما (PAW)، و غیره.

انتخاب الکترود جوشکاری

انتخاب الکترود مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• جنس فلز پایه (قطعه کار): الکترود باید از نظر ترکیب شیمیایی با فلز پایه سازگار باشد تا جوش با کیفیت و خواص مکانیکی مناسب ایجاد شود.
• نوع روش جوشکاری: هر روش جوشکاری به الکترودهای خاص خود نیاز دارد.
• موقعیت جوشکاری: برخی از الکترودها برای جوشکاری در موقعیت‌های خاص (مانند سربالا، سقفی و غیره) مناسب‌تر هستند.
• خواص مکانیکی مورد نیاز: استحکام کششی، استحکام تسلیم، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی جوش باید با الزامات کاربرد مطابقت داشته باشد.
• شرایط محیطی: در محیط‌های خورنده، باید از الکترودهای مقاوم به خوردگی استفاده شود.

مطالب بیشتر: لیست قیمت نمایندگی کیتز ژاپن

نکات ایمنی در هنگام جوشکاری

جوشکاری یک فرآیند خطرناک است و رعایت نکات ایمنی برای جلوگیری از آسیب دیدگی ضروری است. برخی از نکات ایمنی مهم عبارتند از:

• استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب، از جمله ماسک جوشکاری، دستکش، پیش‌بند، و کفش ایمنی.
• تهویه مناسب محیط کار برای جلوگیری از استنشاق دود و گازهای جوشکاری.
• جلوگیری از تماس مستقیم پوست با قوس الکتریکی و فلزات داغ.
• آگاهی از خطرات الکتریکی و جلوگیری از برق گرفتگی.
• رعایت دستورالعمل‌های ایمنی مربوط به الکترودها و تجهیزات جوشکاری.

نتیجه‌گیری

الکترود جوشکاری یک عنصر اساسی در فرآیندهای جوشکاری است که نقش مهمی در ایجاد اتصالات فلزی قوی و بادوام ایفا می‌کند. انتخاب صحیح الکترود و رعایت نکات ایمنی، از عوامل کلیدی در دستیابی به جوشکاری با کیفیت و ایمن هستند.